《管道焊接技術》第二版主要內容包括：壓力管道的基礎知識，管道金屬材料及焊接制管的方法，工業(yè)管道焊接及檢驗技術，長輸管道焊接的工藝方法、焊接設備、工程案例及施工驗收、管道焊接安全知識。并以二維碼形式增加了信息化的教學資源。本書旨在淡化理論，突出實用，書中許多工程案例均來自生產一線，可供實際生產參考。本書每章前有三維學習目標，結合章節(jié)內容融入課程思政教育。每章后都附有復習思考題，供復習選用。
本書可作為中等職業(yè)學校焊接專業(yè)教材，亦可供從事管道建設專業(yè)工作的技術人員參考。

高艷華主要從事中職焊接專業(yè)教學工作，多次深入中國石油天然氣管道局第 一工程分公司等相關企業(yè)參觀學習、調研，掌握了管道焊接施工現(xiàn)場的資料，參照管道焊接相關標準，主持編寫了《管道焊接技術》一書。

為貫徹落實黨的二十大精神，更好地反映新知識、新技術、新設備、新材料，更加符合當前技能人才培養(yǎng)的需要，本書在第一版的基礎上進行了全面修訂。本書內容按照管道焊接工藝操作過程編寫，其中的案例都是管道焊接建設行業(yè)的真實案例，更加符合生產實際，利于加強實踐性教學環(huán)節(jié)，構建“做中學”“學中做”的學習過程，充分體現(xiàn)職業(yè)教育特色。
本書有以下幾個方面的特點：
1.每章前列出了三維學習目標
明確指出學生應該掌握哪些專業(yè)知識，應該具備哪些技能、能力，逐步培養(yǎng)學生的崗位勝任力，適當融入素質目標，旨在落實立德樹人根本任務，培養(yǎng)德智體美勞全面發(fā)展的社會主義建設者和接班人。
2.根據(jù)新的國家標準全面更新內容
根據(jù)現(xiàn)行國家標準，更新了壓力管道的定義、分類，管道焊接的填充材料，焊工資格，長輸管道焊接施工及驗收等部分內容。
3.更新了管道焊接的新技術、新設備
隨著國家制造業(yè)“高端化、智能化、綠色化”發(fā)展，自動化的管道焊接設備、技術不斷發(fā)展，介紹了新的國產管道自動焊設備及管道全自動焊工藝。
4.推進教育數(shù)字化，增加信息化的教學資源
增加了手工管道焊接實際操作演示視頻，自動化管道焊接設備操作視頻，可掃描二維碼獲取，以便學生能夠更加直觀地學習。
本書配套資源有PPT課件和《特種設備焊接操作人員考核細則》，如有需要，請發(fā)電子郵件至cipedu@***獲取，或登錄***免費下載。
本書依據(jù)管道焊接相關國家標準編寫修訂，輕理論、重實踐，實用性強，適合崗位技能培訓和中職焊接專業(yè)教學。
本書由高艷華、姜海軍主編，王久龍主審，參加編寫的還有沈國蓮、邵慧、王大偉、張祥敏、李天牧等。
本書在編寫過程中得到了中國石油天然氣管道局第一工程分公司、遼寧建設安裝集團有限公司等合作企業(yè)的幫助，在此一并表示衷心的感謝。
由于編者水平有限，書中不足之處，敬請廣大讀者批評指正。

編者
2024年8月

緒論1
一、管道工程概述1
二、管線鋼的發(fā)展3
三、長輸管道焊接技術的發(fā)展4
四、高強度管線鋼的焊接工藝6
五、管道焊接質量的控制7
閱讀材料——西氣東輸工程7
復習思考題8

第一章基礎知識9
第一節(jié)壓力管道的定義及分類10
一、壓力管道的定義10
二、壓力管道的分類、分級12
三、管子系列標準13
第二節(jié)焊接管道受力及質量因素14
一、壓力管道的特點14
二、焊接管道接頭的受力情況15
三、影響管道焊接的質量因素16
第三節(jié)管道焊接常用標準17
一、壓力管道焊接常用標準17
二、國外常用標準體系18
閱讀材料——壓力容器及壓力管道法規(guī)19
復習思考題20

第二章管道金屬材料21
第一節(jié)管道金屬材料的選用21
一、壓力管道金屬材料的特點21
二、壓力管道的結構要求23
三、壓力管道金屬材料的選用原則23
四、常用材料的應用限制25
第二節(jié)管線用鋼27
一、概述27
二、管線鋼的發(fā)展過程29
三、管道工程的發(fā)展趨勢及其對管線鋼的要求29
四、管線鋼的發(fā)展趨勢31
第三節(jié)焊接制管34
一、焊接制管34
二、常用鋼管37
閱讀材料——壓力管道用新材料38
復習思考題39

第三章工業(yè)管道焊接40
第一節(jié)管道安裝工藝40
一、管道安裝工藝流程圖41
二、施工準備41
第二節(jié)管道預制43
一、切割與坡口制備43
二、彎管44
三、管道支吊架制作44
第三節(jié)工業(yè)管道焊接45
一、壓力管道焊接施工流程圖45
二、焊前準備45
三、焊口組對48
四、焊縫位置49
五、定位焊縫50
六、焊接的基本要求50
七、預熱51
八、焊后熱處理52
第四節(jié)工業(yè)管道的檢查、檢驗和試驗54
一、檢查類型和方法54
二、焊縫外觀檢查55
三、焊縫射線檢測和超聲波檢測57
四、焊縫表面無損檢測58
五、硬度檢驗58
六、壓力試驗59
七、焊縫返修61
第五節(jié)工業(yè)管道工程焊接實例62
閱讀材料——管道防腐65
復習思考題67

第四章管道自動焊機及管道焊接附屬設備68
第一節(jié)管道全位置自動焊機69
一、概述69
二、CPP900-W2N管道雙焊炬自動焊機70
第二節(jié)管道對口器74
一、管道外對口器75
二、管道內對口器76
三、管道氣動內對口器77
第三節(jié)管端坡口整形機78
一、概述78
二、大口徑管道管端坡口整形機79
復習思考題82

第五章長輸管道焊接方法及工藝83
第一節(jié)長輸管道焊接常用的焊接方法83
一、分類84
二、常用焊接方法簡介84
三、管線焊接方法選擇的依據(jù)92
四、管線焊接方法選擇原則93
第二節(jié)長輸管線焊接工藝94
一、管線焊接工藝概述94
二、主干線焊接工藝98
三、連頭工藝101
四、返修工藝101
第三節(jié)長輸管道焊接工程案例101
一、主線路全纖維素SMAW工藝101
二、主線路低氫SMAW+FCAW-S工藝104
三、主線路半自動GMAW+FCAW-S工藝107
四、主線路STT+FCAW-S工藝109
五、主線路全自動GMAW工藝112
閱讀材料——管道保溫118
復習思考題119

第六章長輸管道焊接施工及驗收121
第一節(jié)焊接工藝評定122
一、焊接工藝評定與工藝規(guī)程122
二、焊接工藝規(guī)程內容125
三、焊接工藝規(guī)程的變更126
四、焊接工藝評定試驗128
第二節(jié)焊工資格134
一、概述134
二、單項資格135
三、全項資格136
四、焊縫檢驗與試驗137
五、補考與記錄139
第三節(jié)管道焊接施工及驗收139
一、一般規(guī)定139
二、焊接施工140
三、焊縫驗收143
閱讀材料——塑料管道的焊接144
復習思考題146

第七章壓力管道焊接安全技術147
第一節(jié)焊接安全用電148
一、電流對人體的危害148
二、焊工預防觸電注意事項151
第二節(jié)焊接防火、防爆基礎知識151
一、燃燒和爆炸的基本知識151
二、焊接發(fā)生火災爆炸的原因152
三、防火、防爆措施153
第三節(jié)焊接安全規(guī)定154
一、電焊作業(yè)安全規(guī)定154
二、氣焊和氣割作業(yè)安全規(guī)定154
三、管道維修安全156
第四節(jié)焊接有害因素與防護158
一、焊接有害因素158
二、焊接防護措施159
第五節(jié)焊接安全管理161
一、焊接作業(yè)點組織及消防措施161
二、預防焊接灼傷和機械傷害的措施163
三、焊接急性中毒的預防163
復習思考題164

參考文獻165