本書依據(jù)高等職業(yè)院校對(duì)機(jī)械類和近機(jī)械類專業(yè)人才培養(yǎng)的要求，緊密結(jié)合企業(yè)互換性生產(chǎn)的實(shí)際，著重介紹了幾何量公差的標(biāo)注、識(shí)讀與選用以及幾何量誤差的檢測(cè)等基本知識(shí)。全書以幾何量公差的識(shí)讀與檢測(cè)為主線，基于現(xiàn)行公差與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，精心設(shè)計(jì)了尺寸公差的識(shí)讀與精度檢測(cè)，幾何公差的識(shí)讀與精度檢測(cè)，表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注、識(shí)讀與檢測(cè)，常用結(jié)構(gòu)件的公差配合與精度檢測(cè)，精密測(cè)量技術(shù)應(yīng)用五個(gè)由簡(jiǎn)單到復(fù)雜、能力培養(yǎng)逐層遞進(jìn)的學(xué)習(xí)項(xiàng)目。項(xiàng)目的主要內(nèi)容包括線性尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度、鍵和花鍵的公差、滾動(dòng)軸承的公差與配合、螺紋公差、圓柱齒輪公差、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等知識(shí)，以及相關(guān)幾何量誤差的檢測(cè)方法與計(jì)量器具的操作技能。項(xiàng)目教學(xué)內(nèi)容的確定，基于機(jī)械產(chǎn)品制造過程中的零件加工、產(chǎn)品檢測(cè)、設(shè)備維修等崗位群典型工作任務(wù)及相應(yīng)的職業(yè)崗位能力和任職要求，遵循“實(shí)用為主、夠用為度，以應(yīng)用為目的”的理念，合理選取并序化教學(xué)內(nèi)容。每個(gè)項(xiàng)目均按照項(xiàng)目描述及學(xué)習(xí)目標(biāo)、任務(wù)資訊、任務(wù)實(shí)施、項(xiàng)目小結(jié)、鞏固與提高體例編排內(nèi)容。為方便教學(xué)，配套了課件、視頻等豐富的教學(xué)資源。
本書可作為高等職業(yè)院校機(jī)械類各專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的教材，也可供從事機(jī)械設(shè)計(jì)制造工作的相關(guān)工程技術(shù)人員參考。

“公差配合與技術(shù)測(cè)量”是高等職業(yè)院校機(jī)械類和近機(jī)械類專業(yè)必修的技術(shù)基礎(chǔ)課程，也是在裝備制造行業(yè)從事工程技術(shù)和管理類工作的人員必備的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)和技能。本課程從技術(shù)的角度研究如何保證產(chǎn)品質(zhì)量，是保證設(shè)計(jì)和制造的可行性與經(jīng)濟(jì)性的重要技術(shù)手段。課程教學(xué)內(nèi)容與機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造、質(zhì)量控制等密切相關(guān)，在生產(chǎn)實(shí)踐中具有極其廣泛的實(shí)用性。
本教材的編寫依據(jù)高等職業(yè)院校機(jī)械類相關(guān)專業(yè)的人才培養(yǎng)目標(biāo)與相關(guān)職業(yè)崗位能力和任職的要求，根據(jù)高等職業(yè)教育的特點(diǎn)及發(fā)展需要，本著“夯實(shí)基礎(chǔ)、注重能力、強(qiáng)調(diào)應(yīng)用、力求創(chuàng)新”的原則，遵循“實(shí)用為主、夠用為度，以應(yīng)用為目的”的理念，引入最新公差配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，精選大量實(shí)際應(yīng)用和工程實(shí)例，兼顧設(shè)計(jì)與制造類、應(yīng)用與技能型的不同教學(xué)要求，具有較強(qiáng)的實(shí)用性與通用性，是指導(dǎo)初學(xué)者學(xué)習(xí)機(jī)械類專業(yè)課的基礎(chǔ)教材，可作為高職高專院校、中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校的教學(xué)用書，也可作為相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員的參考用書。
教材的主體采用了“項(xiàng)目教學(xué)、任務(wù)驅(qū)動(dòng)”的模式，按照項(xiàng)目描述及學(xué)習(xí)目標(biāo)、任務(wù)資訊、任務(wù)實(shí)施、項(xiàng)目小結(jié)、鞏固與提高的體例，以實(shí)際產(chǎn)品零件為載體，結(jié)合作者機(jī)械產(chǎn)品制造與檢測(cè)的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，幫助讀者完成典型零件幾何量公差的選用、識(shí)讀與檢測(cè)全過程。本教材著力培養(yǎng)學(xué)生正確選用、標(biāo)注與識(shí)讀公差配合以及合理使用量具量?jī)x對(duì)一般機(jī)械零部件的幾何量誤差進(jìn)行技術(shù)測(cè)量和數(shù)據(jù)處理的能力。
本教材由長(zhǎng)沙航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院譚目發(fā)、中國(guó)航發(fā)南方工業(yè)有限公司樊軍主編，張家界航空工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院劉讓賢、長(zhǎng)沙航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院周春華和蔣紅衛(wèi)任副主編，參與編寫的還有長(zhǎng)沙航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院呂勤云、嚴(yán)勇、林章輝、郭諄欽。全書由長(zhǎng)沙航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院教授楊豐主審，譚目發(fā)總纂定稿。在編寫過程中，筆者查閱了大量有關(guān)公差配合與技術(shù)測(cè)量的資料和教材，在此，對(duì)這些資料的作者表示衷心的感謝。
因編寫人員水平有限，教材中不足之處在所難免，懇請(qǐng)廣大讀者批評(píng)指正。

編者 

項(xiàng)目1 尺寸公差的識(shí)讀與精度檢測(cè) 001
1.1 項(xiàng)目描述及學(xué)習(xí)目標(biāo) 002
1.1.1 項(xiàng)目描述 002 
1.1.2 學(xué)習(xí)目標(biāo) 002
1.2 任務(wù)資訊一 002
1.2.1 認(rèn)識(shí)互換性 002
1.2.2 標(biāo)準(zhǔn)化與優(yōu)先數(shù)系 004
1.2.3 加工誤差與公差 006
1.2.4 有關(guān)尺寸的術(shù)語和定義 007
1.2.5 孔與軸的定義 008
1.2.6 尺寸公差與偏差 009
1.2.7 尺寸公差帶圖 010
1.2.8 配合的術(shù)語及定義 012
1.3 任務(wù)實(shí)施一 017
1.3.1 公稱尺寸、極限尺寸、極限偏差與公差的識(shí)讀 017
1.3.2 尺寸公差帶圖的繪制 017
1.3.3 配合公差帶圖的繪制 017
1.4 任務(wù)資訊二 019
1.4.1 標(biāo)準(zhǔn)公差系列 019
1.4.2 基本偏差系列 022
1.4.3 公差帶與配合的標(biāo)注 026
1.4.4 一般（未注）公差的規(guī)定 028
1.4.5 公差帶與配合代號(hào)的選擇 029
1.4.6 極限與配合的選用 031
1.5 任務(wù)實(shí)施二 041
1.5.1 標(biāo)準(zhǔn)公差表和基本偏差表的查閱 041
1.5.2 配合類別及代號(hào)的確定 041
1.5.3 軸套類零件尺寸公差的選用與標(biāo)注 041
1.6 任務(wù)資訊三 047
1.6.1 測(cè)量的基本概念 047
1.6.2 測(cè)量方法分類 047
1.6.3 長(zhǎng)度單位、基準(zhǔn)和長(zhǎng)度量值傳遞系統(tǒng) 048
1.6.4 測(cè)（計(jì)）量器具與測(cè)量方法 049
1.6.5 測(cè)（計(jì)）量器具的選擇 057
1.6.6 測(cè)量誤差與數(shù)據(jù)處理 059
1.7 任務(wù)實(shí)施三 063
1.7.1 定位套零件尺寸公差的識(shí)讀與精度檢測(cè) 063
1.7.2 端蓋零件尺寸公差的識(shí)讀與精度檢測(cè) 065
項(xiàng)目小結(jié) 067
鞏固與提高 067

項(xiàng)目2 幾何公差的識(shí)讀與精度檢測(cè) 069
2.1 項(xiàng)目描述及學(xué)習(xí)目標(biāo) 070
2.1.1 項(xiàng)目描述 070
2.1.2 學(xué)習(xí)目標(biāo) 070
2.2 任務(wù)資訊一 070
2.2.1 幾何公差的研究對(duì)象 070
2.2.2 幾何公差特征項(xiàng)目及符號(hào) 072
2.2.3 幾何公差的意義及特征 072
2.2.4 幾何公差的標(biāo)注 073
2.2.5 形狀公差 078
2.2.6 方向公差 080
2.2.7 位置公差 086
2.2.8 跳動(dòng)公差 089
2.2.9 輪廓度公差 092
2.2.10 公差原則 093
2.2.11 幾何公差的選用 108
2.3 任務(wù)實(shí)施一 123
2.3.1 軸套類零件幾何公差的選用、標(biāo)注與識(shí)讀 123
2.3.2 盤類零件幾何公差的選用與標(biāo)注 124
2.4 任務(wù)資訊二 127
2.4.1 幾何誤差的檢測(cè)原則 127
2.4.2 形狀誤差的測(cè)量方法 128
2.4.3 方向誤差的檢測(cè)方法 132
2.4.4 位置誤差的檢測(cè)方法 134
2.4.5 跳動(dòng)誤差的檢測(cè)方法 136
2.5 任務(wù)實(shí)施二 139
2.5.1 定位套零件幾何公差的識(shí)讀與檢測(cè) 139
2.5.2 端蓋零件幾何公差的識(shí)讀與檢測(cè) 141
項(xiàng)目小結(jié) 145
鞏固與提高 145

項(xiàng)目3 表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注、識(shí)讀與檢測(cè) 149
3.1 項(xiàng)目描述及學(xué)習(xí)目標(biāo) 150
3.1.1 項(xiàng)目描述 150
3.1.2 學(xué)習(xí)目標(biāo) 150
3.2 任務(wù)資訊 150
3.2.1 認(rèn)識(shí)表面粗糙度 150
3.2.2 表面結(jié)構(gòu)的評(píng)定 151
3.2.3 表面結(jié)構(gòu)要求的標(biāo)注 155
3.2.4 表面結(jié)構(gòu)要求的選用 161
3.2.5 表面粗糙度的檢測(cè) 164
3.3 任務(wù)實(shí)施 167
3.3.1 軸套類零件表面結(jié)構(gòu)要求的選用與標(biāo)注 167
3.3.2 樣塊比較法檢測(cè)定位套零件的表面粗糙度 167
3.3.3 表面粗糙度儀檢測(cè)端蓋零件的表面粗糙度 169
項(xiàng)目小結(jié) 171
鞏固與提高 171

項(xiàng)目4 常用結(jié)構(gòu)件的公差配合與精度檢測(cè) 173
4.1 項(xiàng)目描述及學(xué)習(xí)目標(biāo) 174
4.1.1 項(xiàng)目描述 174
4.1.2 學(xué)習(xí)目標(biāo) 174
4.2 任務(wù)資訊 174
4.2.1 鍵與花鍵的公差配合與檢測(cè) 174
4.2.2 螺紋的公差配合與檢測(cè) 182
4.2.3 滾動(dòng)軸承的公差與配合 193
4.2.4 漸開線圓柱齒輪的傳動(dòng)精度與檢測(cè) 200
4.3 任務(wù)實(shí)施 211
4.3.1 平鍵鍵槽幾何量誤差的檢測(cè) 211
4.3.2 普通螺紋的標(biāo)注與識(shí)讀 211
4.3.3 滾動(dòng)軸承公差配合的選用與標(biāo)注 212
項(xiàng)目小結(jié) 215
鞏固與提高 215

項(xiàng)目5 精密測(cè)量技術(shù)應(yīng)用 217
5.1 項(xiàng)目描述及學(xué)習(xí)目標(biāo) 218
5.1.1 項(xiàng)目描述 218
5.1.2 學(xué)習(xí)目標(biāo) 218
5.2 任務(wù)資訊 218
5.2.1 認(rèn)識(shí)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī) 218
5.2.2 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)頭的定義與校準(zhǔn) 221
5.2.3 手動(dòng)測(cè)量零件的特征元素 223
5.2.4 坐標(biāo)系的建立 226
5.2.5 三坐標(biāo)測(cè)量入門 238
5.3 任務(wù)實(shí)施 245
5.3.1 任務(wù)描述及要求 245
5.3.2 任務(wù)實(shí)施過程 246
項(xiàng)目小結(jié) 247
鞏固與提高 247

參考文獻(xiàn) 248