本書重點介紹了木用涂料中這幾年技術進步明顯、發展迅速并得到成功應用的新一代品種。其中包括不少實用配方、先進工藝。本書內容全面，涵蓋從木材分類到家具功能、從涂料制造到涂裝應用整條產業鏈的重要知識。其中大量的最新涂料配方和最新應用工藝涉及木用UV 涂料、EB 涂料、水性涂料和粉末涂料之中的最新領域，具有很好的引領和啟迪作用。
本書適合木用涂料企業的技術研發、產品應用和質檢測試等多種崗位的人員閱讀，可作為家具行業從事涂裝管理、涂裝作業人員的涂料技術培訓教材，同時也是木材、家具研發人員和各林學院家具設計專業眾師生的必讀參考書。

葉漢慈，木用涂料專家，曾任中國涂料工業協會專家委員會副主任；曾任《涂料工業》《中國涂料》《上海涂料》編委，2015年被中國涂料工業協會評為“中國涂料工業百年影響力人物”。

1.詳細介紹木用涂料和涂裝工藝，從木材理論到家具概念、從涂料原料到制造工藝、從配方思路到生產控制、從產品終檢到產品應用。 2.較詳細介紹了市場上出現的新技術和新工藝，如應用于木用領域的各種UV固化涂料、新的EB固化涂料，水性涂料、粉末涂料等。 3.詳細分析了木用涂料配方中各組分的功能，以及組分之間的相互作用，包括如何克服涂膜缺陷的技術方案，非常實用。

按產銷量來說，近十幾年來，木用涂料在我國涂料行業中屬第二、三大門類，在涂料產業構成中舉足輕重。經過幾十年的壯大，木用涂料產業鏈整體發展水平與國際先進水平相去不遠，在涂料工藝、涂料品種方面頗具競爭力。下游的家具制造、規模化生產和優質化涂裝等方面具有了世界一線的先進水平和龐大、成熟的產業隊伍。
優勝劣汰的市場規則使木用涂料領域的企業在這十幾年里經歷了最大的重整過程，市場重組的結果，使得十數個中、大型企業躍升或更牢固地占據行業前列，表觀特點大致為：市場占有率大增，各自的產品線之間差異化增大，在市場細分中得益，產業鏈向上下游有效延伸。由企業自身正規化、規模化而帶來的增益非常明顯。
2020 年開始的三年疫情，家具行業受打擊極大，不僅國內市場萎縮而且出口量銳減。涂料產業鏈下游的不景氣對上游的木用涂料業帶來的負面影響顯而易見。
但是，木用涂料業界迎難而上，銳意革新，在2023 年過去的短短半年，就迅速使市場頹勢得到扭轉，產業鏈復蘇。受技術革新和環保要求帶動，大量木用涂料產品升級換代、推陳出新。符合綠色環保方向的配方技術和應用工藝更是日新月異、變革不斷。
為了將這些最新科研成果向業界推廣，促進這些成果在整條產業鏈上開花結果，我們組織了一批長期處在涂料研發、涂裝應用第一線的技術人員總結撰文，編成本書。
從木材理論到家具概念、從涂料原料到制造工藝、從配方思路到生產控制、從產品終檢到產品應用，本書都盡量囊括在內。
感謝各章作者們在本書中分享成果、總結體會，他們在此展示的職業公德令人欽佩！
由于編者能力所限，本書中有任何不足，敬請指出。

葉漢慈
2024年1月

第一章 木材與家具 001
李凱夫　彭亮
第一節　木材基礎知識  001
一、木材的優缺點  001
二、木材的種類  002
三、木材的切面與各部位名稱  003
四、木材的物理特性  005
五、木材的化學特性  007
六、木材的表面特性  007
七、木材的力學特性  009
八、木質材料的特性  010
第二節　家具基礎知識  014
一、家具基本概念  014
二、家具分類  015
三、家具設計  022

第二章 木用涂料的品種與分類 027
朱延安
第一節　木用涂料的常用品種  027
一、硝基涂料  027
二、聚氨酯涂料  028
三、不飽和聚酯涂料  029
四、酸催化固化涂料  029
五、輻射固化涂料  030
六、水性涂料  031
第二節　木用涂料的其它品種  031
一、大漆  031
二、木蠟油  032
三、低溫固化粉末木用涂料  032
第三節　木用涂料產品分類  032
一、主要產品  032
二、輔助產品  034

第三章 溶劑型木用涂料常用產品基礎配方及原理 037
陳壽生　劉鋒　賴華
第一節　膩子  037
一、豬血灰膩子  037
二、硝基膩子  038
三、不飽和聚酯膩子  039
第二節　封閉底漆  040
一、蟲膠漆  041
二、PU 普通封閉底漆  041
三、PU 封油用封閉底漆  042
四、PU 透明有色封閉底漆  042
五、醇溶性封閉底漆  043
第三節　底漆  043
一、硝基底漆  044
二、雙組分聚氨酯底漆  045
三、不飽和聚酯底漆  047
四、酸固化底漆  048
第四節　面漆  050
一、硝基面漆  050
二、聚氨酯面漆  055
三、酸固化面漆  063
第五節　固化劑  064
一、概述  064
二、木用涂料用聚氨酯固化劑的分類方法  064
三、木用涂料用聚氨酯固化劑的合成與性能特點  065
四、使用聚氨酯固化劑時的選擇原則  066
第六節　稀釋劑  067
一、稀釋劑的作用  067
二、配方機理  067
第七節　引發劑和促進劑  068
一、引發劑和促進劑的作用  068
二、配方機理  069
三、引發劑和促進劑使用注意事項  070
第八節　助劑  071
一、慢干劑  071
二、防發白水  071
三、流平劑  072
四、消泡劑  072
五、催干劑  072
第九節　木用涂料及涂裝的著色材料  072
一、木用著色材料的作用  072
二、著色材料的主要品種及其配方  073
三、木材著色的著色工藝和涂膜修色的修色工藝  078
四、木用涂料著色劑的質量控制  081

第四章 溶劑型木用涂料產品的涂裝應用 082
劉鋒
第一節　現場調配  082
一、涂料使用前的檢查  082
二、調配與靜置  082
三、調整涂料黏度  082
四、過濾涂料除去雜質  083
五、涂料顏色調整  083
第二節　涂料產品底面漆配套  084
一、配套原理  084
二、配套選擇  084
第三節　木用涂裝常用涂裝工藝  085
一、木器制品常見涂裝效果分類  085
二、實用涂裝工藝  086
第四節　木用涂裝常見問題的現象、原因及處理  104
一、涂料涂裝前常見漆病的預防及處理  104
二、涂料涂裝過程中常見漆病的預防及處理  105
三、涂料涂裝之后常見漆病的預防及處理  108
四、涂裝缺陷的現象及其原因  110
第五節　木用涂料涂裝管理與涂裝難題  113
一、涂裝管理  113
二、涂裝難題  113

第五章 水性木用涂料 114
夏正明　楊玲　譚軍輝 陳壽生　劉敏　葉均明 王新朝
第一節　概述  114
一、水性木用涂料的特點  114
二、水性木用涂料的產品狀況  115
三、水性木用涂料的市場狀況  115
四、水性木用涂料的生產狀況  116
五、水性木用涂料的應用狀況  116
第二節　水性木用涂料用原材料  117
一、水性木用涂料用樹脂  117
二、水性木用涂料用交聯劑與固化劑  121
三、水性木用涂料用樹脂的選擇與實例  125
四、水性木用涂料用樹脂的倉儲運輸和安全環保  129
第三節　水性木用涂料常用助劑  130
一、水性木用涂料常用助劑的種類  130
二、水性木用涂料常用助劑的特性  130
三、水性木用涂料助劑的應用技巧  131
第四節　水性木用涂料用著色劑  132
一、水性木用涂料用著色劑及常用品種  132
二、常用原料品種  133
三、基礎配方  134
四、生產工藝  135
五、應用工藝及評價  135
六、水性著色劑常見質量控制指標  135
七、水性木用涂料用色漿在制造和購買時指標的對應選擇  137
八、水性木用涂料用著色劑的發展前景  137
第五節　水性木用涂料常用產品的基礎配方及原理  137
一、水性膩子  137
二、水性封閉底漆  139
三、水性底漆  143
四、水性面漆  148
五、水性木用固化劑  156
六、水性調色涂料  157
第六節　水性木用涂料的涂裝工藝  159
一、水性木用涂料涂裝效果的分類  159
二、水性木用涂料常見手工涂裝工藝  160
三、水性木用涂料自動涂裝工藝  163
四、水性木用涂料不同品種的底面配套推薦  164
第七節　水性木用涂料涂裝干燥線流程  165
一、水性木用涂料空氣噴涂涂裝干燥線  165
二、水性木用涂料靜電涂裝自動噴涂干燥線  166
三、木用涂料UV 涂裝干燥線  167
四、木用涂料粉末靜電涂裝干燥線  168
第八節　水性木用涂料涂裝過程常見問題、原因及處理  168

第六章 輻射固化木用涂料 171
王向科　葉均明
第一節　概述  171
第二節　紫外光固化木用涂料常見產品基礎配方及原理  172
一、傳統型紫外光固化涂料  172
二、噴涂用紫外光固化涂料  186
三、水性紫外光固化木用涂料  191
四、可調色的紫外光固化涂料  204
第三節　紫外光固化木用涂料產品生產注意事項  206
第四節　紫外光固化木用涂料涂裝干燥線  206
第五節　電子束固化涂料  208
一、EB 固化原理  208
二、EB 固化與UV 固化的優點比較  208
三、EB 固化的氮氣保護  209
四、設備  209
五、EB 固化木用涂料基礎配方  211
六、EB 在木用涂料領域中應用的綜合評價  212

第七章 木用粉末涂料 214
涂清華　鄧益軍
第一節　概述  214
第二節　木用粉末涂料用原材料  214
一、制備木用粉末涂料所需原材料的品種、性能和選擇  214
二、木用粉末涂料原材料的安全管理  220
第三節　木用粉末涂料的基礎配方及配方原理  222
一、環氧用紅外線熱固化類產品  222
二、環氧／飽和聚酯用紅外線熱固化類產品（面粉）  223
三、純飽和聚酯用紅外線熱固化類產品  224
四、光引發UV 固化類產品基礎配方  225
五、BPO 熱引發IR 固化類面粉配方  227
第四節　木用粉末涂料生產工藝流程  228
一、生產流程  228
二、木用粉末涂料產品的檢測項目及檢測方法  229
三、粉末涂料生產過程的安全管理  230
第五節　木用粉末涂料的涂裝  230
一、前處理工藝  231
二、UV 固化工藝特點  232
三、靜電噴涂涂裝工藝  232
四、木用粉末涂料涂裝過程中常見問題、原因及解決辦法  235
第六節　木用粉末涂料的技術指標  235
一、木用粉末涂料干膜的技術指標  235
二、滿足客戶的質量要求  237
第七節　木用粉末涂料涂裝線的組建要點  237
一、噴涂線  237
二、工藝綜合因素  238
三、噴涂粉末涂料的回收  238
四、掛具表面涂層的清理  239
五、粉末涂料涂裝生產中的舊涂層處理  239
六、粉末涂料涂裝中應注意的其他安全事項  239
第八節　粉末涂料包裝、貯存及運輸的安全管理  239
一、粉末涂料的成品包裝  239
二、粉末涂料的貯存  240
三、粉末涂料的運輸  240
四、粉末涂料涂裝生產中的廢、舊及回收粉末的處理  240
五、粉末涂料噴涂的防火防爆  240
六、總結  241

第八章 木用涂料主要性能指標及檢測 242
劉紅　王崇武
第一節　木用涂料檢測的目的和意義  242
第二節　木用涂料質量檢測和控制的內容及相關的檢測方法  242
一、木用涂料液態性能檢測和控制的內容及相關檢測方法  242
二、施工性能檢測和控制的內容及相關檢測方法  244
三、涂膜性能檢測和控制的內容及相關檢測方法  245
四、有害物質限量檢測和控制的內容及相關檢測方法  247
第三節　有關木用涂料理化性能的國家標準和行業標準  249
一、溶劑型聚氨酯木用涂料理化性能標準  249
二、水性木用涂料理化性能標準  250
第四節　木質家具標準中對涂膜性能的要求  252
第五節　木用涂料有害物質限量標準  252
一、GB 18581—2020《木器涂料中有害物質限量》  253
二、HJ/T 414—2007《環境標志產品技術要求　室內裝飾裝修用溶劑型木器涂料》  255
三、HJ 2537—2014《環境標志產品技術要求　水性涂料》  256
第六節　有害物質限量的檢測方法  257
一、揮發性有機化合物含量  257
二、甲醇含量  259
三、乙二醇醚及醚酯總和含量  259
四、甲醛含量  259
五、苯系物含量  259
六、游離二異氰酸酯含量  260
七、鹵代烴含量  260
八、鄰苯二甲酸酯總和含量  260
九、多環芳烴總和含量  260
十、烷基酚聚氧乙烯醚總和含量  261
十一、總鉛含量  261
十二、可溶性(可遷移) 有害元素含量  261
第七節　特殊指標和特殊檢測方法  261
一、破壞性檢驗項目的非破壞性測定方法  261
二、亞光清漆重涂性能評價方法  262
三、木用涂料產品中控過程中的幾個特別項目  263
第八節　木用涂料檢測中所需的專用儀器設備  264
一、木用涂料有害物質檢測的主要儀器設備  264
二、木用涂料涂層性能檢測的特殊儀器設備  267
三、木用涂料檢測儀器的發展  270

第九章 木用涂料與涂裝的發展 272
劉志剛　周巍
第一節　家具的發展  272
一、家具底材的發展  272
二、家具風格的發展  272
第二節　木用涂料的發展  272
一、木用涂料產品的發展  272
二、木用涂料市場的發展  274
三、木用涂料企業的發展  274
第三節　木用涂裝的發展  275
一、木用涂料涂裝設備的發展  275
二、木用涂料涂裝工藝的發展  275
第四節　綜述  275

參考文獻 277